Sejak tahun 1840, ketika Prancis membuat kemasan pertama selang cat dengan timah, pipa timah berlapis timah muncul selama Perang Dunia I, dan pipa aluminium muncul pada tahun 1948. Logam lunak yang digunakan dalam kemasan selang tradisional di masa lalu, seperti timah, timbal, aluminium, dll., memiliki kekurangan karena tahan korosi dan berat. Baru-baru ini, secara bertahap telah digantikan oleh selang plastik. Pada tahun 1950, Swiss menemukan selang plastik yang terbuat dari LDPE. Karena kemampuan anti permeabilitas selang yang terbuat dari satu plastik lemah, selang tersebut tidak cocok untuk mengemas isi yang memerlukan kedap udara yang baik.
Pada pertengahan tahun 1970-an, selang komposit yang terbuat dari berbagai bahan mulai bermunculan di dunia. Selang komposit menggabungkan keunggulan logam dan plastik, dengan sifat penghalang yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap pecah. Selang ini juga murah dan memiliki nilai estetika yang tinggi, sehingga sangat populer. Tiongkok telah mengembangkan selang komposit plastik sejak tahun 1972, dan dalam 30 tahun terakhir, selang ini telah berkembang pesat, memperkenalkan banyak lini produksi selang komposit plastik. Saat ini, Amerika Serikat mengonsumsi 10 selang komposit plastik per orang, sedangkan Eropa mengonsumsi 12 selang per orang. Pada tahun 1983, sebelas pabrik pasta gigi dan kosmetik di Tiongkok menggunakan kemasan selang komposit plastik. Saat ini, kapasitas produksi tahunan Tiongkok mencapai 1,5 miliar selang komposit.
Selang komposit mulai digunakan untuk transmisi cairan industri pada tahun 1990-an, mematahkan keterbatasan masa lalu dan menjadi semakin meluas.
Definisi Selang Komposit
Selang komposit merupakan wadah pengemasan khusus yang menempati posisi penting dalam bidang pengemasan. Yang disebut selang komposit merupakan wadah pengemasan berbentuk silinder yang terbuat dari bahan fleksibel, yang dilipat dan dilas untuk membentuk tong dan memiliki nosel di salah satu ujungnya. Setelah diekstrusi, isinya diperas keluar melalui nosel. Ini adalah definisi yang ditentukan dalam "Terminologi Umum untuk Pengemasan" dalam standar pengemasan Tiongkok.
Definisi selang komposit secara bertahap menjadi lebih umum, dengan berbagai produsen memproduksi selang komposit untuk memenuhi berbagai kebutuhan dan mendiversifikasi produk mereka.
Selang komposit tahan terhadap gas cair yang mahal, bersuhu tinggi, mudah terbakar, meledak, korosif, dan mencemari lingkungan, serta minyak dan zat kimia. Baik itu asam sulfat korosif, asam nitrat, pelarut yang mudah terbakar dan meledak, selang komposit memiliki kinerja yang sangat baik.
Selang komposit terbuat dari berbagai bahan dan memiliki struktur penyegelan berlapis-lapis. Selang ini memiliki ketahanan yang baik terhadap pecah dan bocor bahkan di lingkungan yang paling keras sekalipun, dan tidak akan tiba-tiba pecah. Selang ini dapat dengan mudah menangani transmisi bensin, solar, minyak mentah, dan berbagai cairan kimia, dan bahkan mempertahankan fleksibilitas tinggi dalam cuaca dingin.
Ringan, kuat dan tangguh, mudah ditangani, fleksibel dalam penggunaan, tahan terhadap suhu tinggi, suhu rendah, penuaan, deformasi, korosi, logam spiral bagian dalam yang terbuka dan lapisan dalam khusus, serta memiliki kinerja disipasi listrik statis yang andal.
Struktur selang komposit jenis baru
Badan selang tersusun atas beberapa lapisan film polimer fungsional dan lapisan penguat kain serat sintetis, dengan dua lapisan kawat logam spiral yang dililitkan dengan kuat di bagian dalam dan luar. Mengambil selang komposit TAIEN sebagai contoh klasik (mirip dengan selang komposit lainnya):
Kawat baja spiral internal: biasanya baja tahan karat, baja galvanis, paduan aluminium, polipropilena atau kawat baja berlapis TEFLON;
Kawat baja spiral eksternal: pada dasarnya terbuat dari baja tahan karat atau baja galvanis;
Lapisan pelapis bagian dalam: Pilih film fungsional seperti Teflon Polietilene Nylon PET berdasarkan karakteristik material yang diangkut, dan gunakan teknologi eksklusif untuk menggabungkan selang dengan berbagai sifat penyegelan tahan cairan.
Lapisan penguat dan lapisan luar anti-penuaan: lapisan penguat memberikan kekuatan menahan tekanan pada selang. Lapisan luar selang adalah lapisan luar berwarna dengan ketahanan abrasi dan ketahanan penuaan.
Klasifikasi selang komposit
Dengan pesatnya perkembangan selang komposit di bidang komersial, produsen memproduksi berbagai macam selang komposit, yang secara garis besar dapat dibagi menjadi 7 kategori:
1. Selang komposit tahan minyak multiguna, banyak digunakan untuk mengangkut bahan bakar minyak, gas cair, bensin, solar, minyak tanah, minyak mentah, dan produk hidrokarbon lainnya.
2. Selang pengangkut bahan kimia multiguna, banyak digunakan di tempat-tempat pengangkutan cairan kimia korosif dan produk gas, dengan ketahanan kimia yang sangat baik.
3. Selang otomotif, yang dirancang khusus untuk truk tangki, lembut dan ringan, cocok untuk pembengkokan dan pergerakan yang sering, dengan desain masa pakai yang panjang, dan merupakan selang yang diakui secara internasional untuk truk tangki.
4. Selang bongkar muat kapal dok, dirancang khusus untuk kapal dok, dengan struktur yang diperkuat, tipe tugas berat, ketahanan kimia yang sangat baik, dan sering ditekuk tanpa retak.
5. Selang pengangkut cat dan pelapis, yang dirancang khusus untuk produk cat dan pelapis, tahan pelarut, tahan aus, dan memiliki sifat antioksidan yang sangat baik.
6. Selang tahan suhu rendah, yang digunakan di lingkungan bersuhu rendah atau untuk mengangkut produk bersuhu rendah seperti etilena, LPG, LNG, propana, es kering, dll.
7. Selang suhu tinggi digunakan di tempat-tempat di mana produk bersuhu tinggi diangkut, seperti air panas dan minyak panas.
