Selang hidrolikbanyak digunakan di berbagai industri untuk mengalirkan cairan dan gas. Selang merupakan komponen penting dalam sistem dan mesin hidrolik, dan karena tekanan internal yang tinggi serta adanya zat beracun, kerusakan atau kegagalan selang dapat menimbulkan konsekuensi yang sangat buruk.
Apa saja risiko kegagalan selang hidrolik?
Jika selang hidrolik rusak, hal ini dapat dengan cepat menimbulkan bahaya bagi karyawan di sekitar dan lingkungan. Jika selang berisi cairan yang mudah terbakar, kebocoran dapat terjadi jika terjadi kontak dengan sumber api, sehingga menimbulkan ancaman fatal bagi orang-orang di sekitarnya.
Luka bakar akibat cairan juga berisiko (tergantung komposisi cairan di dalam selang). Faktanya, tekanan tinggi berarti cairan hidrolik beracun bahkan dapat disuntikkan ke dalam tubuh, sehingga menyebabkan masalah kesehatan yang serius seperti kerusakan jaringan.
Risiko lainnya termasuk bahaya terpeleset, karena cairan hidrolik dapat menyebabkan permukaan kehilangan traksi sampai dibersihkan secara menyeluruh. Selain itu, biaya bisnis bisa sangat tinggi karena waktu henti yang tidak direncanakan dan kebutuhan untuk membersihkan serta membuang cairan hidrolik yang bocor.
Apa penyebab selang hidrolik rusak?
Untuk mencegah kecelakaan, penting untuk memahami penyebab utama kegagalan selang hidrolik.
1. Perakitan yang Tidak Tepat
Pemasangan yang tidak tepat adalah salah satu penyebab paling umum kerusakan atau kegagalan selang hidrolik. Misalnya, jika selang tidak dimasukkan sepenuhnya ke dalam fitting, fitting dapat terlepas dan melukai personel di sekitar. Hal ini juga dapat menyebabkan kebocoran, sehingga memerlukan biaya perbaikan dan pembersihan yang mahal, dan berpotensi mengkontaminasi cairan hidrolik dalam sistem.
Selalu ikuti panduan perakitan dan pastikan alat kelengkapan yang digunakan sesuai dengan ukuran dan aplikasi selang.
2. Aplikasi yang Salah
Mengekspos selang hidrolik pada suhu di luar kisaran yang ditentukan dapat menyebabkan polimer mengeras atau rapuh, sehingga menyebabkan keretakan saat selang tertekuk. Jika suhu tinggi menyebabkan kerusakan selang, maka perlu diganti dengan model yang lebih sesuai dengan kondisi suhu saat ini.
Dalam beberapa kasus, penggunaan cairan yang tidak sesuai dengan jenis selang hidrolik yang dipilih dapat menyebabkan kerusakan, menyebabkan korosi atau pembengkakan pada ban dalam.
3. Kurangnya Pemeliharaan
Kegagalan untuk memeriksa dan memelihara rakitan selang secara teratur dapat merugikan bisnis Anda dan membahayakan keselamatan karyawan. Kekusutan, retakan, serta braket dan klem yang hilang merupakan masalah potensial yang dapat diidentifikasi dan diatasi selama inspeksi rutin. Anda juga dapat memeriksa keausan selang secara visual, yang mungkin disebabkan oleh gesekan mekanis selama kontraksi dan pemuaian selang.
Sebelum pemeriksaan, pastikan sistem dimatikan dan tetapkan prosedur standar untuk pemeriksaan selang.
